Обнаружение дефектов стального листа ASTM-SA516Gr60Z35:
1. Исполнительный стандарт SA516Gr60: американские стандарты ASTM, ASME.
2. SA516Gr60 относится к низкотемпературным сосудам высокого давления с пластиной из углеродистой стали.
3. Химический состав СА516Гр60
C≤0,30, Mn: 0,79–1,30, P≤0,035, S: ≤0,035, Si: 0,13–0,45.
4. Механические свойства SA516Gr60
Прочность на растяжение SA516Gr60 составляет 70 тысяч фунтов/кв. дюйм, содержание основного элемента C Mn Si определяет его характеристики.Другие микроэлементы меньше.Стандартная спецификация Asme для пластин из углеродистой стали для сосудов среднего и низкого давления.
5. Статус поставки SA516Gr60
Стальная пластина SA516Gr60 обычно поставляется в прокатном состоянии, стальная пластина также может быть нормализована или снята напряжение, или нормализовано плюс снятие напряжения.
Стальная пластина SA516Gr60 толщиной >40 мм должна быть нормализована.
Если заказчиком не указано иное, толщина стального листа ≤1,5 дюйма (40 мм) при наличии требований к ударной вязкости с надрезами должна быть нормализована.
6. SA516Gr60 используется для производства однослойных контейнеров для сварки рулонов, многослойных контейнеров для сварки рулонов с горячим рукавом, многослойных перевязочных контейнеров и других двух и трех типов контейнеров и низкотемпературных сосудов под давлением.Широко используется в нефтяной, химической промышленности, на электростанциях, в котельных и других сферах деятельности, используется при производстве реакторов, теплообменников, сепараторов, сферических резервуаров, резервуаров для нефти и газа, резервуаров для сжиженного газа, барабана котла, паровых цилиндров для сжиженного нефтяного газа, гидроэлектростанции. водопроводные трубы высокого давления, улитка турбины и другое оборудование и комплектующие.
7. При медленном охлаждении аустенита (эквивалентно печному охлаждению, как показано на рис. 2 V1) продукты превращения имеют структуру, близкую к равновесной, а именно перлит и феррит.С увеличением скорости охлаждения, т. е. при V3>V2>V1, переохлаждение аустенита постепенно увеличивается, и количество выделившегося феррита становится все меньше и меньше, а количество перлита постепенно увеличивается, и структура становится более тонкой.В это время небольшое количество выделенного феррита в основном распределяется по границе зерна.
8. Следовательно, структура v1 феррит+перлит;Структура v2 – феррит+сорбит;Микроструктура v3 представляет собой феррит + троостит.
9. При скорости охлаждения v4 выделяется небольшое количество сетчатого феррита и троостита (иногда можно увидеть небольшое количество бейнита), а аустенит в основном превращается в мартенсит и троостит;Когда скорость охлаждения v5 превышает критическую скорость охлаждения, сталь полностью превращается в мартенсит.
10. Превращение заэвтектоидной стали аналогично превращению доэвтектоидной стали, с той разницей, что в последней сначала выделяется феррит, а в первой - цементит.
Время публикации: 14 декабря 2022 г.
